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            熱門標簽

            不銹鋼彈簧絲標準

            發布時間:2019/8/6 11:15訪問:606

              本標準規定了不銹鋼絲分類、牌號、尺寸、外形、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量征明書等。而且適用于彈簧不銹鋼絲。

              標準內容:

              本標準適用于彈簧用不銹鋼絲。

              1、分類,代號

              鋼絲根據牌號和抗拉強度分為A組、B組、C組三種。

              2、尺寸,外形,重量

              2.1 鋼絲尺寸范圍:A組:0.08~8.0mm;B組:0.08~12.0mm;C組:0.1~6.0mm。

              2.2 尺寸允許偏差應符合GB342-82《冷拉圓鋼絲尺寸,外形,重量及允許偏差》中11級的規定。

              2.3 鋼絲的橢圓度應不大于尺寸允許公差之半。

              2.4 鋼絲盤應規整,當打開鋼絲盤時不得散亂,扭轉或呈“∞”字形。

              2.5 直徑不大于4mm的鋼絲,應進行平整度檢驗,鋼絲端頭翹起的最大值不得超過表1規定。根據雙方協議,鋼絲平整度試驗最大翹起值可小于表1規定。

              鋼絲直徑

              翹起最大值

              ≤0.50

              40

              >0.5~4.0

              30

              2.6 每盤鋼絲應由一根鋼絲組成,其重量應不小于表2規定。

              表2

              鋼絲直徑mm

              每盤重量kg不小于

              鋼絲直徑mm

              每盤重量kg不小于

              0.2~0.3

              0.15

              0.7~1.2

              1.0

              0.35~0.6

              0.5

              >1.2

              2.0

              2.6.1 允許供應重量減到表2規定的50%的鋼絲盤,但其數量不應超過全批重量的20%。

              2.7 標記示例

              用0Cr17Ni8A1制造的直徑為2.5mm,尺寸允偏差為11級,C組鋼絲,其標記為:

              彈簧用不銹鋼絲(2.5-11-GB342-82)/(0Cr17Ni8Al-C-YB(T))

              3 技術要求

              3.1 牌號及化學成分

              牌號及化學成分應符合GB 4356-84《不銹鋼盤條》標準中規定的1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、          0Cr17Ni8Al的要求。經雙方協議可采用其他牌號。

              3.2 力學性能

              3.2.1 鋼絲的抗拉強度應符合表3規定。

              表3

              鋼絲直徑mm

              抗拉強度kgf/mm2(N/mm2)

              A組

              1Cr18Ni9

              0Cr19Ni10

              0Cr17NiRMo2

              B組

              1Cr18Ni9

              0Cr19Ni10

              C組

              0Cr17Ni8Al

              0.080

              0.090

              -

              -

              -

              0.10

              0.12

              0.14

              0.16

              0.18

              0.20

              165~190(1618~1863)

              220~245(2157~2403)

              200~225(1961~2206)

              0.23

              -

              -

              -

              0.26

              0.29

              0.32

              0.35

              0.40

              160~185(1569~1814)

              210~235(2059~2305)

              195~220(1912~2157)

              0.45

              0.50

              0.55

              0.60

              0.65

              0.70

              200~225(1961~2206)

              185~210(1814~2059)

              0.80

              0.90

              1.00

              150~175(1471~1716)

              190~215(1863~2108)

              180~205(1765~2010)

              1.20

              1.40

              140~165(1373~1618)

              180~205(1765~2010)

              170~195(1667~1912)

              1.60

              1.80

              2.00

              135~160(1324~1569)

              170~195(1667~1912)

              160~185(1569~1814)

              2.30

              2.60

              130~155(1275~1520)

              160~185(1569~1814)

              150~175(1471~1716)

              2.90

              3.20

              3.50

              4.00

              120~145(1177~1422)

              150~175(1471~1716)

              140~165(1373~1618)

              4.50

              5.00

              5.50

              6.00

              110~135(1079~1324)

              140~165(1373~1618)

              130~155(1275~1520)

              6.50

              7.00

              8.00

              100~125(981~1226)

              130~155(1275~1520)

              -

              9.00

              -

              115~140(1128~1373)

              -

              10.00

              100~125(981~1226)

              12.00

              90~115(883~1128)

              0Cr17Ni8Al經沉淀硬化熱處理(470±10°C,1小明,空冷)后的抗拉強度增加值應不小于25kgf/mm2(245N/mm2).

              3.2.2 直徑不大于4mm鋼絲應進行扭轉檢驗,其扭轉斷口與扭轉狀態應符合表4規定。

              表4

              扭轉斷口

              應垂直于軸線,不得有裂紋。

              扭轉狀態

              扭轉后表面不得有裂紋、折迭、起刺。

              3.3 表面質量

              鋼絲表面不得有裂紋、折迭、起刺等缺陷。允許有濃度不超過直徑允許公差之半的劃痕,凹陷存在。

              3.4  特殊要求

              3.4.1  根據需方要求,鋼絲表面應涂以供繞簧潤滑用的涂層。

              3.4.2  根據需方要求,鋼絲應進行晶間腐蝕試驗。

              4  試驗方法

              鋼絲各項檢驗方法,取樣數量應符合表5規定。

              表5

              序號

              項目

              取樣數量

              試驗方法

              試驗要求

              1

              表面、尺寸

              逐盤

              肉眼檢查,必要時可用不大于10倍放大鏡檢查

              -

              2

              平整度

              10%不少于3盤兩端

              取長約為一圈半的試樣,放在平臺上,測定從試樣的平面到端部翹起的最大值

              -

              3

              拉力試驗

              逐盤兩端

              -

              拉伸速度

              鋼絲直徑mm

              平均應力增加率kgf/mm2/s(N/mm2/s)

              ≤1.0

              >1.0~5.0

              >5.0~12.0

              ≤10(98.1)

              ≤7(69)

              ≤5(49)

              4

              扭轉試驗

              逐盤兩端

              GB 239-82

              扭轉間距:50~100d

              5 檢驗規則

              5.1 鋼絲質量檢查與驗收由供方技術監督部門進行。

              5.2  每批鋼絲由同一冶煉爐號、同一牌號、同一組別、同一尺寸組成。

              5.3  復驗

              拉力、扭轉試驗結果中有一個試樣不合格可進行復驗,此時應將鋼絲盤兩端去掉一定長度后再各取兩個試樣進行復驗,  其結果必須符合本標準的規定。

              6  包裝、標志和質量證明書

              鋼絲包裝標志和質量證明書應符合GB  2103-80《鋼絲驗收、包裝、標志和質量證明書的一般規定》的規定。包裝類型按   GB2103-80中第3類包裝,其他類型應在合同中注明。


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            黑人巨大三根一起进

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